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在生产拉伸膜的时候,可能会发生一些破膜现象,其实这是很正常的,尤其是对塑料薄膜这中产品来说,很容以出现损伤,我们在生产拉伸膜的时候出现的破膜现象一般分为横向破膜、纵向破膜和脱夹破膜这几种,而这些中,横向破膜是比较常见的,因为拉伸膜被高速横向拉伸时,那么在生产中,怎样有效的防止它出现破膜的现象呢?接下来小编就为大家介绍几种解决方法!
1.采用压边装置和合适的压边力,采用压边装制使毛胚凸缘的部分有一个轴向合适的力压紧,从而提高拉伸膜材料抵抗切向弯曲变形的能力。
2.选择合理的变形程度塑性好的材料,其变形程度可大些,高度大的圆筒件,可采用多次拉伸,否则会因凸缘部分的变形程度过大而产生起皱和。
3.增加非冲压工序,提高拉伸膜材料的塑性,拉伸件的变形程度较大,各部分的变形量也不一致,由底部沿筒壁向上逐渐增加,所以各部分的变形硬化程度也从下向上逐渐增大,在工件口部的变形硬化严重,对于多次拉伸成型的工件,常常采用中间退火工序,使材料进行再结晶,消除变形硬化,恢复期塑性,提高拉伸件的质量并还能减少拉伸次数。
以上就是防止拉伸膜出现破膜的几种有效方法,我们可以试一试,本切的内容到这里就全部结束了,想要了解更多相关知识,可以关注我们,下期再见!






随着国家对环保的打理支持,我们的厂家也做出了相应的改善,现在的拉伸膜都是复合国家环保标准的,严格按照生产标准进行生产的,所以不用特别担心污染问题,为了特别区分和普通的拉伸膜的区别,下面就让拉伸膜厂家为大家进行相关的介绍!
1.减少处理的废物量
在相同包装产品的情况下,预拉伸的拉伸膜的量显明减少,因此卷绕拉伸膜的缩回处理量也减少了约50%。
2.减少空气污染
由于预拉伸拉伸膜的厚度薄,因此包装商品的使用量也显着减少,导致总运输量减少,然后减少运输能耗和废气排放,并减少污染空气环境。
3.可回收利用
拉伸膜可以在工厂中使用,使用一般的回收设备回收颗粒,它可以减少环境污染,节省包装费用。
拉伸膜作为日常工作中的包装材料,并得到了广泛的应用,拉伸膜在包装过程中的张力低,拉伸比可以大大增加,从而可以达到减少成本的目的。
在我们使用缠绕膜的时候,发现会有一些静电,虽然不会太影响我们的工作效率,但总归给人的感觉是不太好的,那么为什么会出现静电呢,下面就让缠绕膜厂家为我们解释一下出现静电的原因吧!
1.生产拉伸缠绕膜时产生的静电
因为粒料间互相摩擦,熔体和模头的摩擦,成膜收卷时和导辊摩擦,导致薄膜在出厂时就产生了静电。所以拉伸缠绕膜生产过程中要添加抗静电剂来消除这部分静电。抗静电剂是一些表面活性剂,其中分子中含有极性的亲水基和非极性的亲油基。亲油基与塑料有一定的相溶性,亲水基可以电离或者吸附空气中的水分,在拉伸膜表面形成一层很薄的导电层,用来泄漏电荷,从而达到消除静电的目的。